Ʊ_爱琢磨的“机械特工”符国强

2019-11-20 09:36:22 来源:人才报/民生网 作者:龚颖

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 爱琢磨的“机械特工”符国强

0.0075mm,相当于一根头发丝的1/10,若不是亲眼所见,你很难想象这是机械加工能达到的精度。

Ʊ这些常人肉眼难见的误差,经符国强之手,不仅能很快“把脉”问题的根源,常常还能给出一些“意想不到”的解决方案。

这位娴熟的“机械特工”符国强,是常德烟草机械有限责任公司金工车间加工中心的一名高级技师。24年来,他从一个初中毕业的学徒工人,成长为全国烟草技术能手、全国五一劳动奖章获得者,享受1分飞艇开奖遗漏_1分飞艇遗漏 - 花少钱中大奖南省特殊津贴,并于近日获评第五届1分飞艇开奖遗漏_1分飞艇遗漏 - 花少钱中大奖南省技能大师,符国强凭借高超精湛的技术一路逆袭。

符国强究竟有什么绝活儿?9月20日,记者走进车间探寻这位技能大师的秘密。

十年磨一“件”

“我们研制的第一代双烟道超高速卷接设备,速度达到16000支/分钟。”一走进车间,符国强就向记者自豪的介绍道。

Ʊ惊人的速度、超高的效率,离不开一个个形状各异、大小不同的零件的“咬合”协作。符国强介绍说:“它们为烟草事业发展立下了汗马功劳”,而符国强就是在这些零件上精雕细镂的“雕刻师”。

练就如今一手好绝活儿,符国强磨炼了24年。Ʊ1994年8月,刚从学校毕业的符国强进入常德烟机公司,面对庞大的设备、复杂的加工程序,一无所知的符国强凭借迎难而上的顽强毅力,一口一口把困难“啃下来”。

“那个时候很多零件加工没有设计专用工装,不仅效率低,而且废品率高。”符国强告诉记者,早年跟着师傅学徒,一边苦学打下扎实的基本功,一边琢磨如何能够改进生产方式,提高生产效率。

2004年,符国强担任车间班组长,带头攻关负责项目,这给他放开膀子创新实践带来了好机会。

正是这一年,符国强遇到了令他“痴迷”的难关。Ʊ卷烟机上的一种半轴零件,两组水平位置的孔对称度需要控制在0.015mm以内,在当时的设备和工装,这项任务挑战难度让工人们望而却步,不仅要有很好的耐性,而且对工人经验要求极高。这头困住大家的“拦路虎”让符国强心直痒痒,如何让生产既方便高效又能确保零件符合要求,符国强连吃饭睡觉也总是在琢磨。就这样,符国强白天学、晚上钻,还常常独自泡在车间学习数控和编程,动手操作、反复实践,不达目标不罢休。他将灵感和经验一点点“灌注”在实验品上,推翻重来再实践。Ʊ直至2005年,一款用半轴零件加工的工装终于正式投入生产,原来得30分钟手工操作,改进后不到3分钟即可完成,不仅大大提升了生产效率,而且加工精度远远超过预期,达到了0.0075mm的要求。

2018年,符国强的该项创新获得了国家专利。采访中,符国强在向记者介绍的同时,依然在琢磨如何可以让它更高效、更精准、更稳定。

“特工”不安分

“零件刀具在我手里,我就忍不住想‘动一动’。”符国强笑着告诉记者,实际上,经他之手,改装换代的零部件不计其数。

数百件刀具,只要是符国强曾使用过,他就能凭借经验判断出刀具的型号,以及钻头部分是否有磨损,是否能够继续使用,从而避免废品的产生。他对这些精密的机械零件近乎痴迷,有同事们称他为机械加工的“特工”。

2012年,公司引进了最先进的柔性生产线,备配置了300把刀具,和32个工作台。从毛坯件到成品,有专门的物料自动搬运系统,在连续运转的情况下可实现多品种的加工。Ʊ“我只需设置好加工程序,接下来的2天只要实时监控设备运转情况就行了。”符国强介绍,此前,加工这样一个零件,需要花上一个礼拜。

然而,在设备引进之初,由于对关键零件要求高,很难达到批量加工合格的要求,一度给设备的市场推广带来了不利影响。其中箱体就是关键零件之一,不但加工周期长,而且合格率低,一个批次10件的加工周期长达5个月之久,成为了保障ZJ116卷接机组整线设备生产周期的瓶颈。

为了尽早解决这个加工难题,符国强又开始了长达数个月的琢磨,首先优化零件的装夹方法,通过减少装夹次数,在第一批5件的加工中,将零件的加工周期缩短到了一个多月。之后,他又对工装进行了改进,定制特殊刀具,并将零件的加工工艺优化,通过反复的试验,在第二批5件的加工中,零件的合格率达到了100%。

3个月后,这头“拦路虎”终于屈服在了这个倔强的年轻人面前。零件的加工周期和合格率两大难题得到了圆满解决。每批次10件箱体的加工周期从五个月缩短至两个月,合格率也从30%提高到了100%,这一项目获得了常德烟机公司质量改进项目的特等奖。

在符国强身上,这样的改进创新不胜枚举,这些年来,他的创新多达三十多个,多次获得中烟机械集团和常德烟机公司QC活动和质量改进的特等奖和一等奖,为企业节约了生产成本,创造了可观的经济效益。

“我做的零件代表我”

在符国强的车间工位上,复杂的工装零件如立军姿般整齐地依次排开,摸上去光滑平整,徒弟们称,师傅做出来的零件就是与常人不一般,它“漂亮”。

怎么理解“漂亮”?符国强说漂亮的零件,不仅外观光滑,而且能达到或者超过图纸设计要求,两者缺一不可。说着,符国强给记者做了个实验,为证明工装夹具与零件之间是否严丝合缝,他将0.02mm的塞尺塞进缝隙之间检查,塞尺的厚度相当于常人头发丝的1/3,然后使用0.002mm为计量单位的千分表,随着缝隙逐渐缩小,千分表指针向前移动了两格,表明此时两者已扣上“死扣”。

然而加工操作,失之毫厘谬以千里,为了最大限度减小误差,符国强常常在工装夹具上“动手脚”。他向记者介绍,做实验的这台工装上,这一条条仿佛地图上微微隆起的山脉,是他为确保工装与零件严丝合缝,反复琢磨、小心实验定制的“新伤加旧疤”。符国强说:“工装夹具用的时间长了,会有磨损,而这些比头发丝细得多的磨损,将导致零件加工丢失精确度,所以就算没事,我也会忍不住琢磨如何保持加工的精度,不至于影响生产效率。”

符国强常说“我做出来的零件就代表我。”他如数家珍般向记者介绍着每一个零件,多年来,符国强以高超的技术、缜密的思维,积极创新,勇于探索,攻克了一个有一个加工技术难题,铸造了一批又一批精品。

徒弟杨志告诉记者:“师傅爱琢磨,零件在他手上,任何瑕疵问题都逃不过,他习惯将问题和解决办法记下来,这些都是他一次次创新背后有用的经验。”在带徒弟上,符国强也并没有循规蹈矩,他按照每个徒弟的特点因材施教,量身定制培养方式,并将20多年来加工中心操作一线的宝贵经历倾囊相授,无私地与同事们分享。

“我认为,匠心是爱岗敬业、不遗余力、精益求精、使命传承,此外,还有敢于探索创新的精神。”符国强说,“如果说我有什么绝活儿,那就是比别人多想一点,多做一些,我相信没有做不好的事,除非你并不想做好。”

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